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    "完成了！"陈樾把图纸铺满整个办公桌，"这是改进版的AK，我命名为50A式。枪管用了咱们的新材料，寿命提高30%；机匣厚度减少但强度不变，整体轻了0.5公斤；还有这个新设计的准星..."

    赵厂长一张张翻看图纸，越看越激动："太好了！我这就组织生产！"

    "等等，"陈樾按住他的手，"这次我想试试实验室研究员和车间工人的能力。您把图纸分发下去，让他们自己研究，我只在关键环节把关。"

    赵厂长会意地笑了："好主意！是该培养咱们自己的技术力量了。"

    当天晚上，兵工厂召开了紧急技术会议。各车间主任和技术骨干挤满了会议室，陈樾站在黑板前详细讲解50A式的设计要点。

    "特别注意这个枪机框，"他用粉笔圈出一个部位，"咱们要用新开发的合金钢，热处理工艺我已经写在技术要求里了。"

    机加工车间主任老王举手提问："这个凹槽工差要求这么高，普通车床能做吗？"

    "用新研发的硬质合金刀具，慢速切削，"陈樾胸有成竹，"我设计了专用夹具，一会儿给大家演示。"

    会议一直开到深夜。散会后，技术员们三三两两讨论着，个个摩拳擦掌。这可是兵工厂第一次完全自主研发新枪，谁不想露一手？

    2月25日清晨，生产正式启动。陈樾穿梭在各个车间之间，时而纠正一个加工程序，时而调整一台机器参数。让他惊喜的是，很多工人提出了不错的改进建议。

    "陈总工，"老钳工张师傅指着图纸说，"这个退壳挺如果用弧形面，是不是更不容易卡壳？"

    陈樾仔细一想，拍案叫绝："妙啊！张师傅，就按您说的改！"

    随着时间推移，50A式的零件一个个被加工出来。陈樾设立了严格的检验制度，每个零件都要经过三道检查。有些工人起初不理解，直到看见第三车间的一批枪机因为尺寸偏差0.1毫米被全部返工，才明白陈樾的良苦用心。

    3月5日，第一支50A式样枪进入总装阶段。装配车间灯火通明，十几个技术最好的工人围在工作台旁，像做手术一样小心翼翼地将零件组装起来。

    "导杆要对准这个孔..."

    "复进簧先压缩再装..."

    "注意击针的突出量..."

    当最后一个销钉被敲入，车间里爆发出欢呼声。陈樾却冷静地拿起样枪，仔细检查每个部位，然后"咔嚓"一声拉动机柄。
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